石墨烯制備干燥機的干燥(zao)一(yi)般采用兩級帶(dai)式干燥(zao)機串(chuan)聯使(shi)用，分為進(jin)料段和出料段。由于進(jin)料段物(wu)料含水率(lv)高(gao)，透(tou)氣(qi)性(xing)差，攤鋪(pu)厚度(du)薄，運行速度(du)快，干燥(zao)溫度(du)高(gao)。根據材料的性(xing)質，溫度(du)一(yi)般在(zai)120度左右。
由于物料(liao)(liao)的(de)(de)大部(bu)(bu)分(fen)(fen)水(shui)(shui)分(fen)(fen)在進料(liao)(liao)段被去除(chu)，因此進入出料(liao)(liao)段的(de)(de)物料(liao)(liao)含(han)水(shui)(shui)量(liang)較(jiao)少，透氣性好。而且(qie)，物料(liao)(liao)的(de)(de)含(han)水(shui)(shui)量(liang)主要是由于內部(bu)(bu)水(shui)(shui)分(fen)(fen)，需要一定的(de)(de)干(gan)燥時(shi)間。因此，網帶應(ying)放在較(jiao)慢的(de)(de)位置，材料(liao)(liao)層應(ying)加厚。根據物料(liao)(liao)的(de)(de)性質，干(gan)燥溫度(du)不應(ying)超過物料(liao)(liao)的(de)(de)溫度(du)。
凍干(gan)艙體內設有(you)測溫點(dian)，通過電磁閥控(kong)制蒸汽量(liang)，達到控(kong)溫的目的。通過兩級干(gan)(gan)(gan)燥，使(shi)帶式干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)的性能得到更好的發(fa)展。干(gan)(gan)(gan)燥后物料含(han)水(shui)率均勻，顏色、強(qiang)度、光(guang)澤均優于其他(ta)干(gan)(gan)(gan)燥設備(bei)。
防止粘壁(bi)的常見方法有以下幾(ji)點：
1、采用夾壁(bi)干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁(bi)溫保持在(zai)50℃以下；
2、通過塔壁(bi)旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁(bi)；
3、塔內(nei)近壁處安裝(zhuang)由一(yi)排噴嘴組成的(de)氣掃帚，并使之(zhi)沿塔壁緩慢(man)轉動；
4、塔壁(bi)增加氣錘(chui)，通過氣錘(chui)的(de)敲擊，強(qiang)制使粘壁(bi)物(wu)料脫離；
5、增加(jia)設備的(de)加(jia)工精度，塔內壁拋(pao)光也可以減(jian)輕粘(zhan)壁。
噴霧干燥(zao)機粘壁有這三種情況：
1、半濕物料粘(zhan)壁(bi)：原因是(shi)噴出的(de)(de)霧(wu)滴在(zai)沒有達到(dao)表面干燥(zao)之前就已經和(he)器壁(bi)接(jie)觸，因而粘(zhan)在(zai)壁(bi)上(shang)，粘(zhan)壁(bi)的(de)(de)位置一般是(shi)對(dui)著霧(wu)化(hua)(hua)器噴出的(de)(de)霧(wu)滴運動軌跡的(de)(de)平面上(shang)，和(he)霧(wu)化(hua)(hua)器的(de)(de)結構，熱風在(zai)塔內的(de)(de)運動狀(zhuang)態(tai)有關；
2、低熔(rong)點物料(liao)的熱熔(rong)性粘(zhan)壁：原因是物料(liao)在一定的溫(wen)度下達到熔(rong)點開始溶化而發粘(zhan)，粘(zhan)附(fu)在器壁上；
3、干粉(fen)的(de)表面粘(zhan)附：干粉(fen)在(zai)有(you)限的(de)空(kong)(kong)間(jian)中運動總會有(you)一(yi)些碰(peng)到器壁上(shang)，這是(shi)不能避免的(de)，但(dan)是(shi)這樣(yang)的(de)粘(zhan)壁一(yi)般都不厚，只要通過空(kong)(kong)氣吹或者是(shi)輕輕敲(qiao)打都能震(zhen)落，簡單的(de)解決辦法是(shi)內壁拋(pao)光(guang)，可以在(zai)一(yi)定程(cheng)度上(shang)解決這個問題。
