隨著凍(dong)(dong)干(gan)技術的(de)(de)(de)發展(zhan)，真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)冷(leng)(leng)(leng)(leng)凍(dong)(dong)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)被廣泛(fan)應用(yong)在(zai)生物、醫(yi)藥、納米(mi)材(cai)料的(de)(de)(de)制備等領(ling)域。由(you)于真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)冷(leng)(leng)(leng)(leng)凍(dong)(dong)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)工(gong)作特點，所以真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)冷(leng)(leng)(leng)(leng)凍(dong)(dong)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)經常(chang)會(hui)在(zai)超出自己J限的(de)(de)(de)狀(zhuang)態下工(gong)作，這就(jiu)導致作為(wei)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)冷(leng)(leng)(leng)(leng)凍(dong)(dong)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)核心部件的(de)(de)(de)制冷(leng)(leng)(leng)(leng)系統(tong)(tong)經常(chang)會(hui)出現一(yi)些(xie)(xie)故(gu)(gu)障，制冷(leng)(leng)(leng)(leng)機(ji)(ji)大部分(fen)是由(you)壓縮機(ji)(ji)、蒸發器、冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝器、膨脹閥(fa)、氣(qi)液分(fen)離器、油分(fen)離器等部分(fen)組成的(de)(de)(de)。針對制冷(leng)(leng)(leng)(leng)機(ji)(ji)容易(yi)產生故(gu)(gu)障，所以就(jiu)需要對一(yi)些(xie)(xie)常(chang)見的(de)(de)(de)故(gu)(gu)障有所了解(jie)(jie)，并對這些(xie)(xie)故(gu)(gu)障的(de)(de)(de)解(jie)(jie)決方法做到(dao)(dao)掌握，并做到(dao)(dao)對真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)冷(leng)(leng)(leng)(leng)凍(dong)(dong)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)制冷(leng)(leng)(leng)(leng)系統(tong)(tong)日(ri)常(chang)的(de)(de)(de)維護和保養工(gong)作做到(dao)(dao)了解(jie)(jie)，以減少真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)冷(leng)(leng)(leng)(leng)凍(dong)(dong)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)制冷(leng)(leng)(leng)(leng)系統(tong)(tong)故(gu)(gu)障的(de)(de)(de)發生，欣諭凍干機(ji)廠家從真空冷(leng)(leng)凍(dong)干燥機(ji)制冷(leng)(leng)系統(tong)比較(jiao)常(chang)(chang)見的(de)問題出發，做(zuo)了相關解決方(fang)法的(de)具(ju)體(ti)分析，并對真空冷(leng)(leng)凍(dong)干燥機(ji)制冷(leng)(leng)系統(tong)的(de)日常(chang)(chang)維護(hu)和保(bao)養做(zuo)了總結(jie)。
真空冷(leng)凍(dong)干燥(zao)機制冷(leng)系(xi)統幾種常見的故障(zhang)有：高壓報警、壓縮機的電機超負荷、電機溫(wen)度(du)過高、油(you)壓差的報警、水壓力的報警和(he)膨(peng)脹閥調節的實效這幾方(fang)(fang)面(mian)，以下就(jiu)對這幾方(fang)(fang)面(mian)的故障(zhang)做原(yuan)因(yin)和(he)相關的解決(jue)方(fang)(fang)法作分(fen)析。
六種故障產生(sheng)的原因及(ji)其(qi)解決方案如下(xia)：
（1）對于(yu)高壓(ya)(ya)報警的(de)發(fa)生，原因大致有以(yi)下幾個(ge)：水(shui)冷凝器(qi)里的(de)水(shui)量不(bu)足或者是水(shui)溫過高；水(shui)冷凝器(qi)的(de)內部形(xing)成(cheng)了一些水(shui)垢，使得熱量轉換效率減(jian)小；壓(ya)(ya)縮機在(zai)工作(zuo)的(de)時候低壓(ya)(ya)管道發(fa)生了破裂，使得空氣(qi)進入了制(zhi)(zhi)冷管道；制(zhi)(zhi)冷管道的(de)閥門沒有完全打開，或者是排(pai)氣(qi)管道堵塞引起(qi)排(pai)氣(qi)的(de)不(bu)暢；制(zhi)(zhi)冷機使用(yong)的(de)太多導致排(pai)氣(qi)的(de)壓(ya)(ya)力過大。
解決方法(fa)為：減低水(shui)溫或者是(shi)增大流量(liang)；清(qing)洗(xi)下水(shui)冷(leng)凝(ning)器；對制冷(leng)管道要進行簡陋(lou)，要是(shi)在(zai)工作狀態無法(fa)進行此次操作，可以將水(shui)冷(leng)凝(ning)器上方的截止閥先打開，將水(shui)冷(leng)凝(ning)器的空氣放出來一(yi)部(bu)分；就(jiu)是(shi)需要將壓縮機管道上的閥門要開到Z大；需要將一(yi)部(bu)分制冷(leng)機放掉。
（2）對于壓(ya)(ya)縮機的電機超負荷(he)的發生，原因可(ke)能是：有(you)雜物(wu)在(zai)活(huo)塞缸中，使(shi)得活(huo)塞不暢，出(chu)現抱(bao)軸、關(guan)缸的情況(kuang)發生；壓(ya)(ya)縮機的熱負荷(he)超載，原因可(ke)能是在(zai)蒸(zheng)汽(qi)滅(mie)菌等操作后造成(cheng)的；熱過載的繼電器沒有(you)及時(shi)的復(fu)位(wei)。
解(jie)決方(fang)法(fa)是：及(ji)時的(de)清理(li)壓縮機的(de)內部殘留(liu)；及(ji)時的(de)冷卻壓縮機到達允許溫度；將(jiang)繼電(dian)器及(ji)時的(de)復位。
（3）對于電機(ji)(ji)(ji)溫度過(guo)高情況的(de)(de)發(fa)(fa)生，原因(yin)可能是制冷(leng)器在回氣時(shi)量不足，造(zao)成電機(ji)(ji)(ji)不能充分的(de)(de)冷(leng)卻；制冷(leng)機(ji)(ji)(ji)不足或者(zhe)缺少；壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)三(san)相電電源不穩(wen)定造(zao)成的(de)(de)；壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)熱(re)保護模塊(kuai)發(fa)(fa)生了(le)(le)問(wen)題；供液的(de)(de)管道發(fa)(fa)生了(le)(le)堵塞。
解決方(fang)法是(shi)：重新啟動壓縮機(ji)(ji)的(de)開關；及(ji)時補充制冷(leng)劑；按照要求提(ti)供壓縮機(ji)(ji)的(de)電(dian)源(yuan)；將堵塞(sai)的(de)部位(wei)及(ji)時做到疏通；必要的(de)情(qing)況(kuang)下要更換模板。
（4）對于油(you)(you)壓(ya)差的(de)報警情況，原因可能是油(you)(you)壓(ya)差的(de)繼電器沒有(you)及時的(de)復位；如果冷(leng)(leng)凍油(you)(you)出現(xian)了發黃(huang)或者發黑的(de)情況就(jiu)可能是冷(leng)(leng)凍油(you)(you)變質，造成(cheng)過(guo)濾(lv)器的(de)堵(du)塞；另(ling)外，就(jiu)是回油(you)(you)出現(xian)問題，使得(de)壓(ya)縮(suo)機(ji)的(de)曲軸(zhou)箱內油(you)(you)量達不(bu)到，油(you)(you)泵吸不(bu)到油(you)(you)。
解決(jue)方法是：進行手動的(de)復(fu)位；清洗(xi)過(guo)濾器，并更換冷(leng)凍油；用硬物敲擊(ji)油分離(li)器，如果不(bu)起作用可更換分離(li)器。
（5）對于(yu)水(shui)壓(ya)力的(de)報警情況，原因可(ke)能(neng)是冷卻水(shui)的(de)供應量不足；或者就(jiu)是水(shui)壓(ya)力的(de)繼(ji)電器發(fa)生了(le)故障。
解決方法為(wei)增大外部的供水壓力；檢(jian)查壓力繼電器。
（6）對于(yu)膨(peng)脹閥調節失效(xiao)的情(qing)(qing)況(kuang)，原因可能是由于(yu)內部的調節齒(chi)輪由于(yu)長(chang)期的用力導致(zhi)齒(chi)牙(ya)出現偏拉；膨(peng)脹閥發(fa)生(sheng)堵塞，使得壓縮機的低壓表發(fa)生(sheng)壓力太低的情(qing)(qing)況(kuang)。
解決方法為：敲擊輪(lun)齒，使輪(lun)齒與內(nei)部平面平行為止；將膨脹發拆卸，清(qing)理一遍；檢查管(guan)道和(he)過濾器或閥門打開。
