冷凍干燥機是很多(duo)干燥(zao)方式中的其(qi)中一種，這種冷凍(dong)干燥(zao)機和我(wo)們經常用到的方法有什么不同，相(xiang)比于其(qi)他的方法有哪些(xie)優勢可言呢?下面我們一起來看一下!
冷(leng)凍干燥(zao)機是(shi)干燥(zao)方法之(zhi)一，目的是(shi)為了(le)貯存物品。物品之(zhi)所以會損壞、腐爛、變(bian)質，主要是(shi)由(you)于外因(yin)和(he)內因(yin)二個因(yin)素引起，外因(yin)者，空氣、水(shui)、溫度(du)、生物等的作用;內因者，主要是生物物質自身的新陳代謝作用。如果能使外因和內因的作用減小到較低程度，則能達到物品在一定時間內保持不變的目的。冷凍干燥機現在已廣泛應用于化學、制藥工業、食品工業和科學研究等方面，特別是應用于含有生物活性物質的生物藥品方面較為普遍。
干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)是(shi)非常古老的(de)(de)操(cao)(cao)作，但粉體和(he)生(sheng)(sheng)物制(zhi)品的(de)(de)加(jia)熱干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)常常造成顆粒不可復原的(de)(de)團聚(ju)(ju)(ju)，尤其(qi)是(shi)在(zai)(zai)超細粉體制(zhi)備方(fang)面(mian)，液(ye)(ye)相中(zhong)的(de)(de)納米(mi)顆粒經干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)會(hui)聚(ju)(ju)(ju)結為(wei)難以(yi)(yi)分(fen)(fen)(fen)散(san)的(de)(de)團塊，這(zhe)主要是(shi)因(yin)(yin)為(wei)普通(tong)的(de)(de)顆粒干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)過程中(zhong)水分(fen)(fen)(fen)在(zai)(zai)從(cong)顆粒間孔道散(san)發，表面(mian)張力導(dao)致附(fu)加(jia)壓力，將(jiang)(jiang)顆粒緊壓在(zai)(zai)一起(qi)成為(wei)團塊。而(er)使用(yong)冷凍干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機可以(yi)(yi)避免這(zhe)一問題，冷凍干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)是(shi)先將(jiang)(jiang)待干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)凝膠或血液(ye)(ye)冷凍為(wei)固體，再(zai)在(zai)(zai)合理的(de)(de)條件先通(tong)過升華(hua)作用(yong)而(er)使其(qi)中(zhong)的(de)(de)水分(fen)(fen)(fen)氣化而(er)脫除水分(fen)(fen)(fen)，由于(yu)冰(bing)的(de)(de)氣化過程不會(hui)對固體顆粒的(de)(de)聚(ju)(ju)(ju)結狀(zhuang)態產生(sheng)(sheng)影響，因(yin)(yin)此可以(yi)(yi)完好保存原來的(de)(de)顆粒不被壓緊而(er)團聚(ju)(ju)(ju)，此外冷凍干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機非常適(shi)合處理生(sheng)(sheng)物制(zhi)品，比如血液(ye)(ye)等，因(yin)(yin)為(wei)它(ta)沒(mei)有高溫(wen)操(cao)(cao)作，可以(yi)(yi)防止生(sheng)(sheng)物制(zhi)品變質。
干(gan)(gan)燥(zao)所得的(de)(de)產品一(yi)(yi)般都存在體積縮(suo)小、質地變(bian)硬的(de)(de)問題，易揮發的(de)(de)成分(fen)大(da)部(bu)分(fen)會損失掉，一(yi)(yi)些熱敏性(xing)的(de)(de)物(wu)(wu)質發生(sheng)變(bian)性(xing)、失活，有(you)些物(wu)(wu)質甚至發生(sheng)了氧化(hua)。因此，干(gan)(gan)燥(zao)后的(de)(de)產品與干(gan)(gan)燥(zao)前相(xiang)比，在性(xing)狀上有(you)很大(da)的(de)(de)差別(bie)。凍干(gan)(gan)法則基本(ben)上在0℃以下進行，即在產品凍結的狀態下進行，只在后期降低產品的殘余水份含量時，才讓產品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后，形成類似海綿狀疏松多孔架構，因此經過冷凍干燥機干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會立即溶解。
干燥(zao)的方法多種多樣(yang)，如曬干、煮(zhu)干、烘(hong)干、噴霧干燥(zao)和(he)真空干燥(zao)等，但普通干燥(zao)方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品一般都存在體積縮小、質地變硬的問題，易揮發的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質發生變性、失活，有些物質甚至發生了氧化。因此，干燥后的產品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。XY凍干法則(ze)基本(ben)上在0℃以下進行，即在產品凍結的狀態下進行，只在后期降低產品的殘余水份含量時，才讓產品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。冷凍干燥機在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后，形成類似海綿狀疏松多孔架構，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會立即溶解。冷凍干燥機相對常規方法，具有如下優點：
凍干燥機相(xiang)對常規(gui)方法，具有(you)如下優點：
1、許多熱(re)敏性(xing)的物質不會發生變性(xing)或失活。
2、在低(di)溫下干燥時，物質中的一些(xie)揮(hui)發性(xing)成分損失很小。
3、在凍干過(guo)程中，微(wei)生物的(de)生長和酶(mei)的(de)作用無法進行，因此(ci)能保(bao)持原來(lai)的(de)性狀。
4、由于(yu)在凍結(jie)的狀態(tai)下(xia)進行干燥，因(yin)此體積(ji)幾乎不變，保持了原來的結(jie)構(gou)，不會發生(sheng)濃縮現象。
5、由(you)于(yu)物(wu)(wu)料中(zhong)(zhong)水(shui)分(fen)在預凍以后(hou)以冰晶的(de)(de)形態(tai)存在，原來溶(rong)(rong)于(yu)水(shui)中(zhong)(zhong)的(de)(de)無(wu)機(ji)鹽類(lei)溶(rong)(rong)解物(wu)(wu)質(zhi)被(bei)均勻(yun)地分(fen)配在物(wu)(wu)料之中(zhong)(zhong)。冷凍干燥機(ji)處(chu)理的(de)(de)產(chan)品升華時，溶(rong)(rong)于(yu)水(shui)中(zhong)(zhong)的(de)(de)溶(rong)(rong)解物(wu)(wu)質(zhi)就(jiu)析(xi)出，避免了(le)一般干燥方(fang)法中(zhong)(zhong)因物(wu)(wu)料內部(bu)水(shui)分(fen)向表面(mian)遷(qian)移所攜帶的(de)(de)無(wu)機(ji)鹽在表面(mian)析(xi)出而造(zao)成表面(mian)硬(ying)化的(de)(de)現象。
冷凍干(gan)燥機(ji)的優勢我們就介(jie)紹到這里，希望通過這些介(jie)紹對(dui)您的生產和使用有所幫助!
