如今(jin)，很多需要干燥(zao)制品的生產需要用(yong)到冷凍干燥機，合(he)理而(er)有(you)效(xiao)地縮(suo)短凍干的周期在生產效益上具(ju)有明顯的(de)(de)經濟(ji)價(jia)值。經冷凍(dong)干燥處理的(de)(de)物品易于長期保(bao)存(cun)，正常(chang)情況下真空保存，無(wu)需添(tian)加任(ren)何添(tian)加劑都可(ke)以(yi)保存3-5年，加水后(hou)能(neng)(neng)恢復到凍干前的(de)(de)(de)狀態并(bing)保持原有(you)的(de)(de)(de)生化特性。為了使藥用冷(leng)凍干燥機向著更有(you)利于(yu)產(chan)品生產(chan)的(de)(de)(de)方向發(fa)展，并(bing)且能(neng)(neng)夠在確保產(chan)品質(zhi)量的(de)(de)(de)同時(shi)，提高生產(chan)效率、減少資源浪費和方便(bian)生產(chan)操作。但是有(you)時(shi)我們這些(xie)消費者在使用時(shi)不可避免出現一些(xie)故(gu)障(zhang)，今天，欣諭凍干機廠家給大家講解具體問題具體分(fen)析(xi)：
一(yi)、故障現象(xiang)：XY凍干機不(bu)運行
壓縮機線路(lu)斷(duan)開，保險絲燒斷(duan)，熱(re)繼電(dian)器動作，高壓開關動作，壓縮機堵轉，線路(lu)虛接或(huo)松(song)動。
二、故障現象(xiang)：干燥即(ji)(ji)啟動后短(duan)時(shi)間(jian)內即(ji)(ji)停止
環(huan)境溫度過(guo)高，冷凝(ning)器堵塞(sai)，壓縮(suo)機過(guo)載，缺少制冷劑(ji)，低壓太低，進氣量過(guo)大，壓縮(suo)機卡死。
三、故障(zhang)現象(xiang)：壓縮機不啟(qi)動(dong)
接線不(bu)正(zheng)確，電壓過低(di)，啟(qi)動(dong)電容器(qi)損壞，繼電器(qi)或接觸(chu)器(qi)不(bu)閉合，啟(qi)動(dong)繞組開路，缺相。
四、故障(zhang)現象：壓縮機因過(guo)載(zai)(zai)保護(hu)動作而反復(fu)啟停低電壓或(huo)三相不平衡(heng)，過(guo)載(zai)(zai)保護(hu)器上接有其它電氣(qi)設備，過(guo)載(zai)(zai)保護(hu)器失(shi)靈，運轉電熱(re)器太小，排氣(qi)壓力過(guo)高，繞組間短路，熱(re)繼電器觸點粘牢。
五、故(gu)障現象：繼(ji)電器燒壞
電(dian)(dian)壓過高或過低。運行(xing)電(dian)(dian)容器(qi)不正(zheng)確，反(fan)復啟停，繼電(dian)(dian)器(qi)規格(ge)不符，安裝座不正(zheng)確。
六、故障現象：電容器燒壞
規格不匹配，電壓(ya)過(guo)高。
七、故障現象：排氣壓力過高
制冷(leng)(leng)劑量過多，制冷(leng)(leng)系統中有(you)空氣，冷(leng)(leng)凝器臟了，環(huan)境溫度(du)太(tai)高，風(feng)扇(shan)壓(ya)力開(kai)關有(you)故(gu)障(zhang)，風(feng)扇(shan)電機故(gu)障(zhang)，風(feng)扇(shan)旋(xuan)轉方(fang)向不正(zheng)確，冷(leng)(leng)卻水流量調節閥故(gu)障(zhang)。
八、故障現(xian)象：排氣壓力太低
制(zhi)冷劑量太少，風扇壓力(li)開關故障。
九．故障現象：真空度下不去
真空泵(beng)系統問題或者箱門鏈接管(guan)路密封不好引起。
十．故障現象：真空泵(beng)問題
真空泵油(you)運(yun)行(xing)時間太久或者真空泵油(you)進雜質引起真空泵真空效果不好。
