真空冷凍干(gan)燥機操作規程
. 目的：
建立冷凍干燥機標準操作(zuo)規(gui)程。
2. 范圍(wei)：
適用(yong)于冷(leng)凍(dong)干燥機的操作。
3. 職責：
冷(leng)凍干燥機操作人員，對(dui)本標準(zhun)的實施負責。
4. 程序：
4.1. 開(kai)機前的準備(bei)：
4.1.1. 操作人員按進出一般生產(chan)區更衣(yi)規程（SOP SC0009）進(jin)行更(geng)衣。
4.1.2. 打開冷卻水，檢查(cha)真空泵油表，油面是否在視鏡的兩條油標線之間，檢查(cha)壓
縮機(ji)中是否(fou)有油，相關(guan)的制冷閥(fa)門是否(fou)處于(yu)開的狀態(tai)。
4.1.3. 打開電源(yuan)，面板(ban)上隨(sui)即有(you)顯示(shi)，首先(xian)開動真空泵及壓(ya)縮機(ji)觀察運(yun)轉中有(you)無異
常聲(sheng)響及特殊的震動，均無問題(ti)方可(ke)正式(shi)開機。
4.2. 開機操作：
4.2.1. 制冷：
4.2.1.1. 打開FP（循環泵(beng)）424混(hun)合液(ye)介質（酒精：水：乙二醇為2：4：4）或(huo)者硅油(you)
4.2.1.2. 將在(zai)板層中(zhong)循(xun)環(huan)，循(xun)環(huan)大約10秒(miao)鐘。打開CP1壓(ya)縮機，1#將啟動10秒(miao)鐘后板冷電(dian)磁閥1（FVS1）再打(da)開(kai)。
4.2.1.3. 打開CP2壓縮機2#將啟動，然后(hou)10秒鐘再按下板(ban)冷電磁閥2（FVS2）。
4.2.2. 冷凝：當制品溫度達(da)到工藝要求(qiu)的溫度（按品種而(er)定(ding)）并(bing)保持1個小時每(mei)塊板(ban)的(de)測溫探頭都達到這(zhe)個溫度（一般(ban)要-35℃—-40℃），將板冷電磁閥（FVS1、FVS2）關閉(bi)，打開（FVC1、FVC2）這時壓(ya)縮(suo)機1# 2#對冷(leng)凝器(qi)進(jin)行降溫。
4.2.3. 抽真空：等后箱冷凝(ning)器溫度降至-40℃以下并保持(chi)一段時間然后打開(kai)VP1、VP2（真空泵(beng)1# 2#）過5分鐘后打(da)開小蝶閥，這時(shi)真空(kong)泵對冷凝器進行抽空(kong)，操(cao)作面(mian)板上真空(kong)儀顯示對后箱預抽30分鐘(zhong)后，打(da)開大蝶閥、真空泵將對整個系(xi)統抽真空。
此階段(duan)為(wei)產品的升華階段(duan)，其水分在真空(kong)的作(zuo)用(yong)下大量(liang)升華，為(wei)穩定升華速度，板層要向制品提供能量(liang)，也就是需(xu)加(jia)熱，板層的加(jia)熱一般應在箱內真空(kong)度達到10Pa以(yi)下進行。
4.2.4. 二次干(gan)燥：
在凍(dong)干(gan)過程中(zhong)，升(sheng)華階段用去(qu)了大(da)部分干(gan)燥(zao)時(shi)間(jian)。當產(chan)品中(zhong)的(de)凍(dong)結冰已不(bu)存(cun)在時(shi)，
升華階段應結束了，但制(zhi)品中還(huan)剩下5%—10%的(de)水份，并沒達(da)到(dao)工藝要(yao)求，所以進行二次干燥(zao)。方法(fa)有(you)兩種：
4.2.4.1. 提高板層(ceng)溫(wen)度(du)以(yi)增加供(gong)熱量。
4.2.4.2. 提高干(gan)燥箱的壓(ya)力，以(yi)加快熱量傳送（也就(jiu)是對(dui)凍干(gan)箱真空進行控(kong)制）打
開摻氣微(wei)調閥來控制(zhi)，設計值一般在10—30Pa也(ye)就是摻氣到30Pa停止，在恢復到10Pa繼續進行(xing)。一旦產品(pin)的(de)溫度(du)達到Z高(gao)的(de)許(xu)可溫度(du)之后，應使干燥箱恢(hui)復高(gao)真(zhen)空(kong)。在(zai)真(zhen)空(kong)下使殘余水份強行(xing)解脫，將摻氣停止(zhi)，高(gao)真(zhen)空(kong)保持(chi)時間要依(yi)制品(pin)的(de)含水量要求而定，一般保持(chi)2個小時(shi)左右。
4.2.5. 凍(dong)干結束：
4.2.5.1. 關閉大蝶閥；
4.2.5.2. 依次(ci)關閉小(xiao)蝶閥、真(zhen)空(kong)泵、冷凝器、電磁閥1、2 FVC1、FVC2、電(dian)加熱、
循環泵。
4.2.5.3. 打(da)開放氣閥，使箱內壓(ya)力恢復大氣壓(ya)。
制品(pin)出箱后，將所有(you)開關(guan)復(fu)位，關(guan)閉電源開關(guan)，關(guan)閉冷卻水(shui)冷凝(ning)器除(chu)霜：
4.2.6.1. 冷凝器除霜可以與干燥箱的進(jin)(jin)出料同時進(jin)(jin)行。
4.2.6.2. 確認大(da)、小蝶閥已關閉(bi)，打開(kai)冷凝器(qi)放氣閥（即溢流閥）將冷凝器(qi)放至大(da)
氣(qi)壓，然后打(da)開(kai)化霜(shuang)(shuang)水(shui)(shui)進水(shui)(shui)閥，接通化霜(shuang)(shuang)水(shui)(shui)，當水(shui)(shui)達到溢流(liu)口處，水(shui)(shui)從(cong)溢流(liu)口流(liu)出時迅速關掉(diao)化霜(shuang)(shuang)水(shui)(shui)開(kai)關，保持(chi)一段時間后，可將水(shui)(shui)放掉(diao)，根(gen)據化箱水(shui)(shui)的溫(wen)度(du)和結霜(shuang)(shuang)的厚(hou)度(du)，直至(zhi)徹底的化霜(shuang)(shuang)排(pai)盡冷凝器中的存水(shui)(shui)。化霜(shuang)(shuang)結束后應(ying)使(shi)開(kai)關復位。
4.3. 操作過程中的控制及復核(he)：
4.3.1. 開機與(yu)關機時應由二人核對進行。
4.3.2. 冷凝(ning)器在30分(fen)鐘—40分鐘(zhong)應達到—40℃當制品預定溫度保(bao)持1小時，且冷
凝器(qi)在—40℃以下并保(bao)持一段時間后進(jin)行(xing)抽真(zhen)空。
4.3.3. 每30分鐘記(ji)錄一次，板(ban)溫料溫及壓力記(ji)錄儀上制品的溫度曲(qu)線要與板(ban)溫曲(qu)
線重(zhong)合。
4.4. 操(cao)作中注意事項：
4.4.1. 經常檢(jian)查(cha)真空泵及(ji)壓縮機表的油(you)位。
4.4.2. 經(jing)常(chang)注意真空(kong)泵(beng)及壓(ya)縮(suo)機運轉是(shi)否正(zheng)常(chang)有無特殊聲響，電機是(shi)否超負(fu)荷運
轉。
4.4.3. 注意真空泵(beng)溫度升(sheng)高不能超40℃。
4.4.4. 如停機后，冷卻(que)泵溫要降到(dao)5℃以下時(shi)，泵(beng)內冷卻水必須除(chu)凈(jing)，十分(fen)注意(yi)：溢(yi)流(liu)
口流出水應(ying)及時將其(qi)閥門關(guan)掉(diao)，操(cao)作人員不能(neng)離(li)開，否則(ze)將損(sun)害設備(bei)。
4.5. 操作中異常情況及處理：
異常情況 | 原 因 | 處 理 | ||
冷凝(ning)溫度高 | 1、冷卻(que)水不足 | 開大供水(shui)閥門(men) | ||
2、冷卻水溫度(du)高 | 降低冷卻水溫度(du) | |||
3、冷凝器分(fen)水不均勻(yun) | 采取措施均(jun)勻(yun)分水(shui) | |||
4、冷凝(ning)器有大量空氣 | 排除系統(tong)中的空(kong)氣 | |||
噪聲(sheng) | 1、真空泵旋片彈簧折斷 | 檢(jian)查、更換(huan) | ||
2、進油量增大 | 調整 | |||
3、軸承磨損 | 更換 | |||
突然停機 | 1、真(zhen)空(kong)泵吸入異物 | 立(li)即斷電拆(chai)泵檢查 | ||
2、皮帶斷裂(lie) | 及時(shi)更換 | |||
3、停電 | 馬上更換(huan)另一套發電設備 |
出(chu)現異常(chang)情況要(yao)立即向主管人員報(bao)告，并填寫異常(chang)情況報(bao)告，并及時處理(li)；
4.6. 設(she)備的維護與保養(yang)：
4.6.1. 要經常檢查真空泵(beng)、壓縮機等零件部位組合松緊，要定期用汽油或酒精徹(che)底(di)清(qing)洗全部零件。
4.6.2. 凡轉動的部分要定期加潤滑油，如發(fa)現有磨損或打爛等現象，按情況進行修(xiu)理(li)或更換。
